分切加工/贴合分切

分切加工/贴合分切

分切加工/贴合分切加工

分切加工/贴合分切

在无尘室内,按照指定的宽幅,将各种塑料膜、光学膜、金属箔等材料进行分切。
也可以将卷材裁切成片状。此外,还能通过卷对卷/片对片的方式,在材料单面或者双面贴合其他素材。

分切加工/贴合分切

根据客户要求将材料加工成指定大小/形状

特徴 FEATURE

FEATURE
  1. 無塵室內加工處理(class 10000或者1000環境)

  2. 大小批量均可對應

  3. 最多可支持3層貼合,在貼合同時可以進行分切,裁切加工

理念 Idea is here!

  1. 根據需要,可選擇貼合+分切+裁切等加工方法

  2. 根據需要,可選擇貼合+模切+裁切等加工方法

  3. 此外,還可以附加各類其他加工

加工規格 SPECIFICATIONS

通用分切

相應尺寸寬幅卷重最大收卷直徑
原材(IN)~1350㎜(1600㎜)~800kg~Φ500㎜(Φ700㎜)
產品(OUT)60~1600㎜~200kg(300kg)~Φ500㎜(Φ700㎜)
材料厚度6~350μm
機器台數7

微分切

相應尺寸寬幅卷重最大收卷直徑
原材(IN)~650㎜(750㎜)~100kg(300kg)~Φ500㎜(Φ800㎜)
產品(OUT)6~630㎜~60kg(90kg)~Φ350㎜(Φ550㎜)
材料厚度4~500μm
機器台數4

貼合分切

相應尺寸寬幅卷重最大收卷直徑
第一原材(IN)~1700㎜~850kg~Φ800㎜
第二原材(IN)~1700㎜~850kg~Φ700㎜
產品(OUT)100~1700㎜~300kg/軸~Φ600㎜
材料厚度12~350μm
機器台數12

以上加工規格僅是一般規格,詳細信息請致電或給我們留言。

加工機械介紹 PROCESSING MACHINE

加工樣品 SAMPLE

加工技術實例(部分) CASE

刀組間隙5mm的分切加工

在分切金屬箔的時候,為了保證產品端面良率,一般會使用兩組刀具。
因為刀具本身厚度原因,會在兩端材料之間產生空隙。
常規情況下空隙寬度最小在20mm以上,而我司能夠將空隙降低到5mm,有效提高了材料的利用率。

  1. 為什麼需要預留空隙

    由於分卷刀具為碟狀,切割時一面(也叫A面,通常為產品那一面)截面品質較好,另一面(B面)截面品質不穩定,所以一般切割是使用兩組刀具,使最終產品的截面品質穩定。
    而刀具本身有一定厚度,因此就產生了間隙。

  2. 使用兩組刀具,預留空隙的優點

    通產產品在分切時只用一組刀具,因此不會留下空隙。
    但是隨著機械技術的進步,現在如模切機等許多機器已經變成自動化加工了。
    使用自動模切機時,如果卷材端面有划痕的話,很容易產生殘渣,影響最終產品的品質。
    因此在分切是使用兩組刀具預留空隙,可以提高模切加工的良率。

    然而,為了提高端面品質使用兩組刀具的情況下,由於刀具厚度而產生損耗。從而降低了材料使用率以及最終產品的良率。

    因此,我們使用的刀具厚度比普通刀具薄,解決了以上良率的問題。