きめ細かくオーダーに対応できる加工体制

お客様にとって使い勝手のよい状態でお届けすることを目指し、少量の加工も喜んでお受けします。多品種少量生産に対応するために、加工システムを充実させています。

加工バリエーション

• コーティング加工（粘着・ラミネート・AS・各種コート）
• スリット（汎用スリット・マイクロスリット）
• シートカット
• ラミネートスリット
• ラミネートカット
• ヌキ（トムソン：全ヌキ、ハーフカット）
• アニール処理
• 超音波融着
• 断裁加工
• チップ加工（穴開け）
• 物性・外観検査業務

加工マシーン例

豊富な加工のバリエーションと高度な技術力

パナックでは、スリットやカットはもちろん、「抜き」「曲げ」「シール加工」をはじめ、「マット」「ラミネート」「コーティング」など、さまざまな加工が可能です。特殊な加工は設備を自社開発して対応しています。

技術的な特徴

• 塗剤設計技術
  • フォーミュレート（ポリマー、添加剤、充填剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤など）
  • 重合技術（特殊ポリマーの合成・重合）
• 塗布技術
  • 多種類のコーターヘッドを所有し、さまざまな粘性の塗工剤を適切に塗布する
• 加工技術
  • スリット（汎用・マイクロスリット）
  • シートカット
  • ラミネートスリット
  • ヌキ（全ヌキ、ハーフカット）
  • アニール処理
  • 超音波融着
  • 上記を複合した加工も可能
  • チップカット（型抜きカット）およびパンチング加工
• 検査技術
  • 自動面状検査機（反射・透過）
  • 光学用途フィルムの品質検査が可能
• 分析・測定技術
  • 熱分析
  • 分光分析（UV、可視、IR）
  • 元素分析（EDX）
  • 粘弾性測定
  • 各種加速試験（耐光性、熱・湿・冷却・加熱）
  • レーザー顕微鏡による粗さ測定、測長

クリーンルームにより高品位な加工を実現

コーティング加工からコンバーティング加工まで一貫したクリーン対応が可能。仕様にあわせたハイクリーンな生産体制で、更なる高品位化を実現します。